25×75mm厚膜氧化铝陶瓷基板-用于电源模块
该产品是在25×75mm高纯度氧化铝陶瓷上采用先进厚膜技术制造的单层电源电路基板。通过丝网印刷和高温烧结工艺,在基板上形成高可靠的导电电路和功率电阻,专为大功率、高电压应用而设计,具有优异的热循环性能和电气稳定性。

连续工作电压:≥3000 VDC
峰值脉冲功率:≥50 kW
最大电流容量:100 A
导热系数:24 W/(m·K)
最高工作温度:450℃
热膨胀系数:6.8ppm/℃
导体厚度:10-20 μm
方块电阻范围:10 mΩ/□ - 1 MΩ/□
电阻容差:±1%(激光微调后)
弯曲强度:350 MPa
表面粗糙度:Ra ≤ 0.4 μm
基材厚度:0.63 mm/1.0 mm
工业电机驱动电源模块
新能源汽车控制系统
光伏逆变电源
轨道交通牵引模块
感应加热电源系统
大功率电源转换器
问:厚膜与 DPC 工艺相比有何优势?
答: 厚膜具有更高的耐压能力、更好的热循环性能和更低的制造成本。
问:可实现的电阻功率密度?
答: 厚膜电阻器达到 30 W/cm²,通过适当的热设计进一步提高。
Q:支持多层路由吗?
答: 单层设计,但可以通过介电印刷实现简单的双层互连。
问:环境适应性?
答: 通过-40℃至150℃热循环1000次,满足汽车级可靠性。
问: 定制开发周期?
答: 标准工艺 2-3 周,新设计 4-5 周。
25×75mm厚膜氧化铝陶瓷基板-用于电源模块
该产品是在25×75mm高纯度氧化铝陶瓷上采用先进厚膜技术制造的单层电源电路基板。通过丝网印刷和高温烧结工艺,在基板上形成高可靠的导电电路和功率电阻,专为大功率、高电压应用而设计,具有优异的热循环性能和电气稳定性。

连续工作电压:≥3000 VDC
峰值脉冲功率:≥50 kW
最大电流容量:100 A
导热系数:24 W/(m·K)
最高工作温度:450℃
热膨胀系数:6.8ppm/℃
导体厚度:10-20 μm
方块电阻范围:10 mΩ/□ - 1 MΩ/□
电阻容差:±1%(激光微调后)
弯曲强度:350 MPa
表面粗糙度:Ra ≤ 0.4 μm
基材厚度:0.63 mm/1.0 mm
工业电机驱动电源模块
新能源汽车控制系统
光伏逆变电源
轨道交通牵引模块
感应加热电源系统
大功率电源转换器
问:厚膜与 DPC 工艺相比有何优势?
答: 厚膜具有更高的耐压能力、更好的热循环性能和更低的制造成本。
问:可实现的电阻功率密度?
答: 厚膜电阻器达到 30 W/cm²,通过适当的热设计进一步提高。
Q:支持多层路由吗?
答: 单层设计,但可以通过介电印刷实现简单的双层互连。
问:环境适应性?
答: 通过-40℃至150℃热循环1000次,满足汽车级可靠性。
问: 定制开发周期?
答: 标准工艺 2-3 周,新设计 4-5 周。
内容为空!