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UVA 固化模块陶瓷电路板

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产品概述


65×45mm DPC氮化铝陶瓷基板-适用于高功率UVA固化模块

该产品是专为高功率紫外固化模块设计的高性能平面LED陶瓷基板。它采用高导热氮化铝 (AlN) 陶瓷作为基底,并采用先进的直接镀铜 (DPC) 工艺,在 65mm x 45mm 的大面积上创建精确的双层电路。它旨在为高密度、大功率UVA LED芯片提供卓越的散热、可靠的电气连接和稳定的机械支撑,使其成为下一代高效、长寿命固化设备的理想核心部件。


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产品特点


出色的热管理: 具有高导热率(≥170 W/mK)的AlN陶瓷可快速散发UVA LED芯片的热量,确保稳定的光输出并显着延长使用寿命。

高功率容量: 厚铜电路(高达 100μm)提供出色的电流分布,能够处理数百瓦的功率输入。

精密结构: DPC工艺可实现高精度电路图案(线宽/间距≤50μm),支持复杂的串/并联芯片布局。

高可靠性: 铜与陶瓷之间牢固的冶金结合(附着力≥8MPa)和匹配的CTE确保了热循环下的优异性能。

优异的绝缘性: AlN陶瓷的高介电强度(≥15 kV/mm)保证了大功率电路的运行安全。

定制设计: 支持集成温度传感点和驱动器焊盘等功能,以获得定制解决方案。

应用领域


工业印刷和涂层

电子组装(阻焊层、粘合剂固化)

汽车和医疗设备组装

木材涂饰和包装

3D 打印

常问问题


问:为什么 UVA 模块选择 AlN 而不是标准 MCPCB 或氧化铝?


答: AlN 卓越的导热性(氧化铝的 5-8 倍)对于管理高功率 UVA LED 产生的大量热量、防止性能衰减和确保使用寿命至关重要,其性能优于 MCPCB(绝缘性能差)和氧化铝。

问:这种65*45mm的大基板LED贴装后平整度如何保证?


答: 优化的烧结和严格的材料控制可确保出色的初始平整度(翘曲度通常<0.1%)。匹配的 CTE 可最大限度地减少回流期间的热变形,确保与散热器的良好接触。

问:DPC 相对于厚膜或 DBC 工艺有哪些优势?


答: DPC 提供卓越的电路精度、由于直接键合而产生的较低热阻以及适合芯片贴装的更平坦的表面,从而实现更高的整体可靠性。

问:该基板上的 UVA 阵列的最大额定功率是多少?


答: 功率容量取决于电路设计和散热解决方案。通过高效散热,单块基板理论上可支持超过500W的总功率。具体设计需要根据客户需求进行评估。

问:可以集成 NTC 热敏电阻来监测温度吗?


答: 是的。我们可以创建焊盘和走线,通过 DPC 工艺将 NTC 热敏电阻直接安装到基板上,从而实现实时温度监控。


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