该产品是专为高功率UVA固化系统设计的大幅面3D氮化铝陶瓷封装基板。利用先进的DPC技术和集成坝结构,可在35×45mm基板面积内实现多芯片高密度集成和精确的光学控制。该产品将AlN优异的导热性与DPC工艺的电路精度相结合,为高功率UVA固化模块提供理想的热管理和光分布解决方案。

高导热AlN陶瓷(170-200 W/mK)
有效解决高功率多芯片集成中的热挑战
确保稳定的结温并延长使用寿命
DPC工艺实现精细电路(线宽/间距低至50μm)
支持数十颗UVA芯片高密度阵列排列
确保位置精度和电气连接可靠性
整体式坝体设计可实现精确的荧光粉凝胶控制
防止溢出,确保发光表面平坦且一致
可根据光学要求定制坝体高度和形状
CTE匹配的陶瓷和芯片材料
优异的抗紫外线性能
适合长期高温运行
工业级UV固化设备
PCB阻焊固化
高速金属涂层固化线
汽车零部件胶粘剂固化
大型3D打印系统
卷对卷连续固化生产线
Q1:这么大的陶瓷基板如何保证平整度?
A1: 我们采用特殊的烧结工艺和精密研磨技术,确保基板整体平整度≤0.1%,为多芯片共晶键合提供理想的安装表面。
Q2:最大支持多少芯片?
A2: 35×45mm尺寸内,一般为20-50颗芯片阵列排列,具体取决于芯片尺寸和走线要求。具体数量应根据客户的光学设计而定。
Q3:坝高有标准规格吗?
A3: 我们提供三种标准坝高:0.5mm、0.8mm、1.0mm,同时也支持定制高度规格。
Q4:基板支持分区电路设计吗?
A4: 是的,双层设计支持独立区域控制,可以实现不同区域的单独驱动,满足复杂的照明需求。
Q5:最大功率密度能力是多少?
A5: 采用强制冷却,基材可承受超过200W/cm²的功率密度,完全满足工业大功率固化要求。
该产品是专为高功率UVA固化系统设计的大幅面3D氮化铝陶瓷封装基板。利用先进的DPC技术和集成坝结构,可在35×45mm基板面积内实现多芯片高密度集成和精确的光学控制。该产品将AlN优异的导热性与DPC工艺的电路精度相结合,为高功率UVA固化模块提供理想的热管理和光分布解决方案。

高导热AlN陶瓷(170-200 W/mK)
有效解决高功率多芯片集成中的热挑战
确保稳定的结温并延长使用寿命
DPC工艺实现精细电路(线宽/间距低至50μm)
支持数十颗UVA芯片高密度阵列排列
确保位置精度和电气连接可靠性
整体式坝体设计可实现精确的荧光粉凝胶控制
防止溢出,确保发光表面平坦且一致
可根据光学要求定制坝体高度和形状
CTE匹配的陶瓷和芯片材料
优异的抗紫外线性能
适合长期高温运行
工业级UV固化设备
PCB阻焊固化
高速金属涂层固化线
汽车零部件胶粘剂固化
大型3D打印系统
卷对卷连续固化生产线
Q1:这么大的陶瓷基板如何保证平整度?
A1: 我们采用特殊的烧结工艺和精密研磨技术,确保基板整体平整度≤0.1%,为多芯片共晶键合提供理想的安装表面。
Q2:最大支持多少芯片?
A2: 35×45mm尺寸内,一般为20-50颗芯片阵列排列,具体取决于芯片尺寸和走线要求。具体数量应根据客户的光学设计而定。
Q3:坝高有标准规格吗?
A3: 我们提供三种标准坝高:0.5mm、0.8mm、1.0mm,同时也支持定制高度规格。
Q4:基板支持分区电路设计吗?
A4: 是的,双层设计支持独立区域控制,可以实现不同区域的单独驱动,满足复杂的照明需求。
Q5:最大功率密度能力是多少?
A5: 采用强制冷却,基材可承受超过200W/cm²的功率密度,完全满足工业大功率固化要求。
内容为空!